Сварка и монтаж пищевых (в т.ч. молочных) трубопроводов

Сварка и монтаж пищевых, в том числе молочных, трубопроводов требуют особого внимания к качеству внутренней поверхности, геометрии сварных соединений и возможности полноценной мойки системы. Компания ArgonLab изготавливает и монтирует трубопроводы из нержавеющей стали для транспортировки жидких и вязких пищевых продуктов, воды, моющих растворов и вспомогательных сред.

Работаем в Москве и Московской области, выполняем изготовление отдельных узлов в мастерской и монтаж на производственных площадках. Возможна сборка новой линии, подключение технологического оборудования, реконструкция существующего трубопровода или замена повреждённого участка. Конструкция и технология работ определяются по проекту, техническому заданию и санитарным требованиям конкретного предприятия.

Какие пищевые трубопроводы мы монтируем

• молокопроводы и линии перекачки молочных продуктов;
• трубопроводы для воды, соков, напитков и сиропов;
• линии для растительных масел и жидких пищевых ингредиентов;
• трубопроводы подачи сырья к смесителям, реакторам и дозаторам;
• контуры между ёмкостями хранения и производственным оборудованием;
• коллекторы распределения продукта по технологическим линиям;
• контуры CIP-мойки и возврата моющих растворов;
• линии горячей и холодной воды, пара и конденсата;
• магистрали сжатого воздуха и инертных газов;
• дренажные, переливные и продувочные коммуникации;
• трубную обвязку пастеризаторов, фильтров, насосов и теплообменников;
• нестандартные трубные узлы и санитарные коллекторы по чертежам заказчика.

Особенности трубопроводов для пищевого производства

Внутренняя поверхность пищевой линии контактирует с продуктом, поэтому трубопровод должен быть не только прочным и герметичным, но и пригодным для регулярной очистки. Неровности, подрезы, непровары и застойные участки затрудняют мойку и могут стать местом накопления продукта.

• плавная внутренняя поверхность сварных соединений;
• минимизация карманов, тупиков и недренируемых участков;
• правильные уклоны для полного слива продукта и моющей жидкости;
• разъёмные соединения, доступные для осмотра и обслуживания;
• совместимость уплотнений с продуктом, температурой и моющими составами;
• разделение продуктовых и технических контуров;
• защита трубопровода от внешнего загрязнения во время монтажа;
• согласованное расположение датчиков, пробоотборников и дренажей.

Конкретные санитарные критерии — допустимая шероховатость, тип соединений, качество внутреннего шва и порядок приёмки — задаются проектом и требованиями предприятия. До расчёта стоимости важно получить эти данные от технолога или службы эксплуатации заказчика.

Материалы пищевых и молочных трубопроводов

Для продуктовых линий обычно применяются коррозионностойкие аустенитные стали. Они выдерживают регулярную мойку, не требуют защитного окрашивания и подходят для изготовления труб, коллекторов, патрубков и ёмкостной обвязки.

• AISI 304 и AISI 304L — для распространённых пищевых сред и общепроизводственных коммуникаций;
• AISI 316 и AISI 316L — для более требовательных сред и условий повышенной коррозионной нагрузки;
• отечественные аналоги нержавеющих сталей — по проекту и спецификации;
• санитарные трубы, отводы, тройники и переходы согласованного стандарта;
• пищевые фланцевые, резьбовые и быстросъёмные соединения;
• уплотнения, совместимые с продуктом и режимом мойки.

Марка стали выбирается с учётом состава продукта, кислотности, содержания солей, температуры, продолжительности контакта и химии, используемой при мойке. Если в проекте предусмотрены сертификаты на материалы и комплектующие, их состав согласовывается до закупки.

TIG-сварка пищевых трубопроводов

Для соединения нержавеющих труб применяется аргонодуговая сварка TIG. Защитный газ предотвращает окисление сварочной ванны, а точное управление током позволяет работать с тонкой стенкой и формировать аккуратный шов. Особое значение имеет защита корня соединения изнутри трубы: продувка аргоном помогает уменьшить окисление и получить более ровную внутреннюю поверхность.

До сварки торцы труб подготавливаются, обезжириваются и выставляются соосно. Прихватки выполняются так, чтобы не нарушить геометрию проходного сечения. Сварщик выбирает режим под марку стали, толщину стенки, положение стыка и требуемый внешний вид соединения.

• стыковая сварка труб из нержавеющей стали;
• приварка санитарных отводов, тройников и переходов;
• изготовление коллекторов и распределительных гребёнок;
• монтаж патрубков, штуцеров и точек подключения приборов;
• сварка обвязки ёмкостей, насосов и теплообменников;
• ремонт дефектных соединений и замена участков линии.

Обвязка оборудования пищевого производства

ArgonLab выполняет трубное подключение оборудования к продуктовым и вспомогательным коммуникациям. При трассировке учитываются направление потока, работа насосов, возможность удаления воздуха, слив остатков, доступ к арматуре и разборным соединениям.

• резервуары и накопительные ёмкости;
• молочные танки и охладители;
• пастеризаторы и теплообменники;
• смесители, реакторы и варочные аппараты;
• насосные и дозирующие станции;
• фильтры, сепараторы и гомогенизаторы;
• линии розлива и упаковочное оборудование;
• CIP-станции и моечные контуры.

Монтаж молокопроводов

Молоко и молочные продукты чувствительны к температуре и санитарному состоянию линии. При монтаже молокопровода необходимо обеспечить отсутствие застойных зон, возможность полного дренирования и эффективную циркуляцию моющего раствора. Соединения располагаются с учётом последующего осмотра, а трасса — с учётом технологической последовательности приёмки, охлаждения, хранения и переработки продукта.

Мы можем изготовить отдельный молочный коллектор, заменить повреждённую секцию, подключить новую ёмкость или смонтировать межцеховой участок по предоставленной схеме. Параметры труб, соединений и арматуры обязательно согласовываются с технологом заказчика.

CIP-мойка и санитарная обработка

CIP-мойка позволяет очищать трубопровод и оборудование без полной разборки. Для её эффективной работы важны достаточная скорость циркуляции, отсутствие необрабатываемых карманов, правильное переключение потоков и полный возврат моющего раствора.

• подающие и возвратные линии моющих растворов;
• подключение моечных головок ёмкостей;
• коллекторы переключения продуктовых и моечных контуров;
• дренажи и точки контролируемого слива;
• подключение насосов, фильтров и теплообменников CIP;
• установка согласованной арматуры и приборных штуцеров.

Режим мойки, концентрация растворов, температура и продолжительность цикла определяются технологией предприятия. Мы выполняем механическую часть трубопровода в соответствии с переданной схемой и согласованными требованиями.

Этапы выполнения работ

1. Сбор исходных данных. Получаем технологическую схему, характеристики продукта, режимы работы и требования к мойке.
2. Осмотр и замеры. Уточняем положение оборудования, точки подключения, высотные отметки и условия монтажа.
3. Согласование решения. Определяем материал, соединения, уклоны, расположение арматуры и состав испытаний.
4. Подготовка деталей. Комплектуем трубы и фитинги, выполняем резку, торцовку и предварительную сборку.
5. Изготовление узлов. Свариваем коллекторы и секции, которые можно безопасно доставить на объект в готовом виде.
6. Монтаж трассы. Устанавливаем опоры, выставляем трубы и выполняем сварку монтажных соединений.
7. Подключение оборудования. Монтируем арматуру, разъёмные соединения, дренажи и приборные точки.
8. Контроль. Проверяем швы, геометрию, уклоны и соответствие согласованной схеме.
9. Испытания и сдача. Выполняем предусмотренную проверку герметичности и передаём систему заказчику.

Контроль качества и испытания

После сварки проводится визуальный контроль наружной поверхности соединений. Для пищевых линий особое внимание уделяется корню шва и отсутствию дефектов, способных затруднить мойку. Если проект требует дополнительных методов контроля, их состав согласовывается заранее.

• визуальный и измерительный контроль;
• осмотр доступной внутренней поверхности соединений;
• проверка герметичности;
• гидравлическая или пневматическая опрессовка по согласованной программе;
• промывка трубопровода перед передачей в дальнейшую санитарную обработку;
• оформление предусмотренных договором результатов проверки.

Очистка и обработка после сварки

После сварки на поверхности нержавеющей стали могут оставаться цвета побежалости и следы окалины. В зависимости от требований выполняется механическая очистка, а необходимость травления и пассивации оговаривается отдельно. Инструмент для нержавеющей стали не должен загрязнять поверхность частицами обычной стали.

Финальная санитарная мойка и допуск линии к контакту с продуктом проводятся в соответствии с внутренними процедурами предприятия. Порядок, реагенты и критерии чистоты определяет заказчик или привлечённая специализированная организация.

Реконструкция действующих пищевых линий

Мы выполняем перенос трубопроводов, подключение новых ёмкостей и аппаратов, замену арматуры, врезку дополнительных ответвлений и ремонт негерметичных участков. Для сокращения простоя производства часть узлов заранее изготавливается по замерам в мастерской, после чего на объекте остаются установка и сварка ограниченного числа монтажных стыков.

Преимущества ArgonLab

• практический опыт TIG-сварки нержавеющей стали;
• изготовление нестандартных трубных узлов по чертежам и замерам;
• работа в мастерской и выезд на производственную площадку;
• монтаж отдельных участков или комплексной обвязки оборудования;
• аккуратная работа с тонкостенными нержавеющими трубами;
• согласование технологии и критериев приёмки до начала монтажа;
• наличный и безналичный расчёт, работа с юридическими лицами.

Стоимость пищевого трубопровода

Стоимость зависит от диаметра и толщины стенки труб, марки стали, длины и конфигурации трассы, количества сварных стыков, типа санитарных соединений, состава арматуры и числа подключаемых аппаратов. Также учитываются требования к внутренней поверхности, уклоны, опоры, условия доступа, демонтаж и продолжительность допустимой остановки производства.

Для предварительного расчёта отправьте технологическую схему, спецификацию, фотографии оборудования и описание продукта. Если готовой документации нет, начнём с выезда, замеров и обсуждения задачи с представителем производства.

Заказать монтаж пищевого или молочного трубопровода

Чтобы заказать сварку и монтаж пищевых или молочных трубопроводов в Москве и Московской области, позвоните в ArgonLab по телефону +7 909 699-18-14 или отправьте заявку через сайт. Сообщите назначение линии, вид продукта, параметры трубы, температуру, давление и требования к мойке. Мы изучим исходные данные, предложим вариант выполнения и подготовим расчёт стоимости.